為了減少在大批量生產中所浪費的時間，有必要及時調整和控制加工條件，并找出合適的溫度和壓力條件，制定標準的注塑加工試驗程序，并可用于建立日常的工作方法。這里介紹一下濟南注塑加工如何試模。

1.檢查桶內塑料材料是否正確，是否按規定烘烤。

2.清洗材質管道時應小心避免不良材質或雜料射入模具，因為不良材質和雜料可能會殺死模具。檢查管子的溫度和模具的溫度是否適合原材料。

3.調整壓力和注射量，但不要運行毛刺邊緣和一些模具產品還沒有固化，在調整控制條件之前應該考慮，因為模具的填充率略有變化，可能會引起模具的填充變化。

4.等待直到機器和模具條件穩定下來，即使是中型機器也可能要等30多分鐘。利用這段時間來看看成品可能出現的問題。

5.螺桿的前進時間不能短于澆口的凝固時間，否則會降低成品的重量， 影響成品的性能。

6.運行新條件至少30分鐘，直到它是穩定的，然后不斷生產至少一打整體形狀產品，標記日 期和數量的容器并將其分別根據模具孔以便測試實際操作的穩定性和獲得合理的公差控制。

7.如果成品尺寸變化不大，加工條件正常，則需要觀察每個型腔的成品質量是否合格，尺寸是否在允許的公差范圍內。記錄模具中孔數連續大于或小于平均值，以檢查模具尺寸是否正確。